Especializado en la producción de rodillos de hornos industriales

Los rollos de fundición de sola de sílice para fundiciones de acero son un proceso común utilizado para producir rollos con alta resistencia y alta resistencia al desgaste. Estos son los pasos generales del proceso:
1. Diseñar y fabricar moldes: Diseñe y fabrique moldes correspondientes de acuerdo con los requisitos de tamaño y forma del rollo. El molde debe tener suficiente fuerza y ​​precisión para garantizar que el rollo de fundición cumpla con los requisitos.
2. Preparar sol de sílice: la sol de sílice es un material refractario de alta temperatura utilizado para crear la cavidad interna del molde. La sol de sílice generalmente se mezcla con silicato y adhesivo orgánico, y luego se llena en el molde mediante recubrimiento o inyección.
3. Recubrimiento de moho: cubra el sol de sílice en la superficie interna del molde para formar un recubrimiento uniforme y denso. El grosor del recubrimiento debe determinarse de acuerdo con los requisitos del rollo, generalmente entre unos pocos milímetros y decenas de milímetros.
4. Secado del molde: coloque el molde recubierto con sol de sílice en un horno de secado para eliminar la humedad y el adhesivo orgánico. La temperatura y el tiempo de secado deben determinarse de acuerdo con las propiedades y el grosor de la sol de sílice, generalmente entre decenas y cientos de grados centígrados.
5. Molde de sinterización: coloque el molde seco en un horno de sinterización de alta temperatura para causar reacciones químicas y cambios estructurales en la solución de sílice a altas temperaturas para formar un molde duro y refractario. La temperatura y el tiempo de sinterización deben determinarse de acuerdo con las propiedades y el grosor de la sola sol, generalmente entre unos cientos y mil grados centígrados.
6. Rollo de fundición: coloque el molde sinterizado en el equipo de fundición e inyecte el acero fundido en el molde. Después de que el acero fundido se enfría y se solidifica en el molde, forma la estructura general del rollo. La temperatura y el tiempo de fundición deben determinarse de acuerdo con las propiedades del acero fundido y los requisitos de los rollos.
7. Desmontaje del moho y postprocesamiento: después de que el rollo se haya enfriado a temperatura ambiente, desarme el molde, elimine los residuos de moho y realice los procesos de postprocesamiento necesarios, como el recorte, el tratamiento térmico y el tratamiento de la superficie.
8. Inspección y control de calidad: inspección y control de calidad de los rollos de fundición, incluida la inspección del tamaño, la forma, la dureza, la estructura y el rendimiento. Asegúrese de que los rollos cumplan con los requisitos de diseño y uso.
Los anteriores son los pasos generales para rollos de fundición de sol de sílice para fundiciones de acero. Los parámetros de proceso específicos y los métodos operativos pueden variar debido a diferentes requisitos de producción.